商品详情
橡胶减震垫块-钉型氯丁橡胶减震板-缓冲隔震胶板 优势说明：
罐内硫化，是很一般的硫化方法，把衬好橡胶的设备装入高压的硫化罐中，直接通入丰满蒸汽进行加热，控制丰满蒸汽的压力来满意硫化原则的温度、时间要求，抵达衬胶层的正常硫化质量。
详细说明：
自硫化丁基橡胶板硫化常用方法如下：
1. 罐内硫化，是很一般的硫化方法，把衬好橡胶的设备装入高压的硫化罐中，直接通入丰满蒸汽进行加热，控制丰满蒸汽的压力来满意硫化原则的温度、时间要求，抵达衬胶层的正常硫化质 量。
2. 本体硫化，当衬胶设备的外形尺寸较大，且能进行密闭和承受硫化蒸汽压力（一般为0.3MPa）时，可采用直接向衬胶设备本体通入丰满蒸汽进行硫化操作。
3. 热水或常压蒸汽硫化，对于大型常压衬胶设备，由于既不能放进硫化罐内，而设备本体又不能承受硫化蒸汽压力时，应选用特种配套胶料进行贴衬，然后采用在衬胶设备内灌水加热的办 法，或者在衬胶设备内通入蒸汽，在常压下使衬胶设备内部温度抵达90~95℃进行硫化。
4. 常温硫化（天然硫化或称冷硫化），是选用在常温下也能硫化的硫化剂和硫化促进剂的特别胶料进行衬胶的一种方法。
当设备黏贴好胶板后，在常温下放置3~4周就能自行完成硫化反映过程。
现在，仅有天然软质橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶等特别资料可以进行常温硫化。
1. 罐内硫化，是很一般的硫化方法，把衬好橡胶的设备装入高压的硫化罐中，直接通入丰满蒸汽进行加热，控制丰满蒸汽的压力来满意硫化原则的温度、时间要求，抵达衬胶层的正常硫化质 量。
2. 本体硫化，当衬胶设备的外形尺寸较大，且能进行密闭和承受硫化蒸汽压力（一般为0.3MPa）时，可采用直接向衬胶设备本体通入丰满蒸汽进行硫化操作。
3. 热水或常压蒸汽硫化，对于大型常压衬胶设备，由于既不能放进硫化罐内，而设备本体又不能承受硫化蒸汽压力时，应选用特种配套胶料进行贴衬，然后采用在衬胶设备内灌水加热的办 法，或者在衬胶设备内通入蒸汽，在常压下使衬胶设备内部温度抵达90~95℃进行硫化。
4. 常温硫化（天然硫化或称冷硫化），是选用在常温下也能硫化的硫化剂和硫化促进剂的特别胶料进行衬胶的一种方法。
当设备黏贴好胶板后，在常温下放置3~4周就能自行完成硫化反映过程。
现在，仅有天然软质橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶等特别资料可以进行常温硫化。
橡胶垫块按结构分为两种，一种由多层橡胶片粘合压制硫化而成。
另一种由多层橡胶片和加劲钢板粘合压制硫化而成（橡胶支座），有足够的竖向刚度以承压垂直荷载，能将上部构造的反力可靠地传递给墩台，有良好的弹性，以适应梁端的转动；又有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移。
本产品在桥梁建筑、水电工程、房屋抗震设施上已广泛应用，与原用的钢支座相比，有构造简单，安装方便；节约钢材，价格低廉；养护简便，易于更换等优点，且本品建筑高度低，对工程设计与降低造价有益；有良好的隔震作用，可减少活载与地震力对建筑物的冲击作用。
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